影响粉末颗粒承受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越简单，但损失电荷也越简单，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振荡就掉粉。关于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末的吸附力大大提高。接下来金佳粉末涂料厂家带我们一起来了解。

　　从静电学可知，带电的孤立导体外表电荷的散布与外表曲率半径有关，曲率更大处(即外表最尖锐的地方）的电荷密度更大，邻近空间的电场强度也更大，当电场强度到达足以使周围气体发生电离时，导体的尖端就会放电。如果是负高压放电，离开导体的电子将被强电场加快，使之与空气分子磕碰，使空气分子电离发生正离子和电子。重生的电子又被加快磕碰，使空气分子形成一个“电子雪崩”进程。电子的质量很小，当它冲出电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子招引，气体分子成为游离状况的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极，在电离层处发生一层晕光，即所谓晕光放电，当粉末经过电晕外围时，就会遭到奔向正极的负离子磕碰而充电。

　　大多数工业用粉末涂料是结构杂乱的高分子绝缘体，只有当粉末外表存在适合承受电荷的方位时，负离子才能吸附到粉粒外表的这个部位上。关于负离子来说，这个部位可所以粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可所以纯机械性的。但不管哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的堆积并不简单。粉粒的外表电阻很高，电荷不会因导电而重新散布，所以外表电荷散布是不均匀的。

　　粉末涂料微粒因为电晕放电在电极邻近带上了负电荷。当粉末微粒刚离开枪口时，靠压缩空气运送力吹出挨近工件（正极）时，靠电场力的扶引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度到达50～100μm。粉层到达 厚度的同时，外表储存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排挤回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆进程。

　　关于返喷件的外表已涂覆一层较厚的漆膜，依据电阻率与所施电压曲线，较高的电阻率有利于荷电，但负面作用也不易于释放电荷。依据可知，削减，可以降低粒子的搬运速度和荷电量，使粉末粒子不至于遭到激烈排挤而反弹，同时进一步提高了上粉功率；如果E很大，涂层会建立起“感生电场”，工件还没涂覆许多粉末而负电荷密密度区很高，从而排挤了后来的荷负电的粉粒而难于吸附，只是粉层很薄。

　　粉末涂料的稳定性

　　粉末涂料的稳定性是指粉末在储存或运用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，带电作用变差，涂膜的桔纹明显，光泽削弱，针孔气泡的发生等等。

　　在试制粉末涂料时， 要注意其寄存的稳定性，只有具有 稳定性的粉末涂料，才能让用户运用。

　　粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在 的温度下，处理 时间后测定其流平性改变状况来确定的。因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在寄存条件下分子发生交联反响的程度；粉末的交联反响发生越激烈，粉末的分子量变大，就反映在粉末在固化温度下的粘度增高，而流平特性变差。

　　关于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒承受电荷，保持电荷和电荷散布状况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和堆积功率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层有必要经得起传送组织的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒承受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越简单，但损失电荷也越简单，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振荡就掉粉，关于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。

　　关于粉末涂料来讲，它均是高分子化合物组成的（如：环氧粉末、聚酯粉末等），它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力（静电力）和分子力。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力（静电力）是大而可靠的。粉末自身的电阻率，将决议粉末在 的静电电场强度下的带电状况；如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只需30-50KV，就能使粉末良好的带电；而粉末的电阻率在108-109欧姆时，则要施加100-120KV的静电电压才能得到上述的带电作用。粉末的电阻率与静电电压的联系。能否自动限制粉末堆积的厚度，这与粉末自身的电阻率联系很大，试验证明，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。

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