粉末涂料在涂膜上容易产生缩孔等弊病的原因

2020-11-17 1627

  1.在制作粉末涂料过程中,流平剂混合不均匀。添加流平剂的粉末涂料中有适当一部分是以环氧树脂或者聚酯树脂为载体的,在流平剂熔融于这些树脂中今后,物料破坏成固体状的物质,如果这些流平剂颗粒比较大并且熔点又较高,那么在挤出机中熔融混合时,往往不能涣散均匀,简单使个别粉末涂料粒子中不含流平剂。这些不含流平剂的粉末涂料粒子就简单使涂膜发生缩孔。

  2.高软化点的树脂颗粒在预混合时没能很好破碎,在熔融挤出混合工艺中,由于树脂颗粒大,软化点较高,当挤出温度低,加料速度快,物料在挤出机中停留时间又短时,树脂颗粒就不能熔融涣散。在这种情况下,物料从挤出机冷却破碎,再轻微细破坏后,就使得有些粉末涂料粒子中不含流平剂成分,在熔融流平剂过程中表面张力不均匀,简单在涂膜上构成缩孔。

江门粉末涂料厂家

  3.在配色或更换涂料品种的过程中,用预混合的物料推出挤出机中的树脂进行清机时,被推出来的挤出物是不含固化剂和流平剂的纯树脂或树脂加颜填料的混合物,如果这些物料通过压片冷却后未及时清理,而被带进微细破坏机进行破坏,这样它们就会污染产品,被污染的粉末涂料粒子中就不含流平剂,在粉末涂料静电喷涂后熔融流平固化成膜时,在涂膜上简单发生缩孔。

  4.在微细破坏工艺中,冷却破碎物的接料槽、微细破坏机、旋风分离器、筛粉机和送料管道清不干净时,由于不同树脂类型粉末涂料之间的搅扰;同一种树脂类型不同原材料的影响引起的搅扰;不同流平剂系统粉末涂料之间的搅扰都简单引起涂膜发生缩孔等弊病。

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